焊接注意事项

  • 行业动态 2020-02-13 分享新闻到:
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1、弧长
电弧的长度与电极的涂层类型和涂层厚度有关。然而,应尽可能使用短电弧,尤其是低氢电极。长弧可能导致气孔。短弧可以防止有害气体如O2和N2侵入焊缝金属,形成氧化物和其他有害杂质,从而影响焊缝质量。
2、焊接速度
合适的焊接速度取决于电极直径、涂层类型、焊接电流、待焊接物体的热容量和结构的开始等的变化。,这在标准中无法指定。保持适当的焊接速度,熔渣可以很好地覆盖熔池。使熔池中的各种杂质和气体有足够的漂浮时间,以避免焊缝中出现夹渣和气孔。在焊接过程中,如果钢筋输送速度过快,焊接部分冷却时收缩应力会增加,从而导致焊缝开裂。
焊丝选择的要点
焊丝的选择应基于待焊接钢材的类型、焊接零件的质量要求、焊接施工条件(板厚、坡口形状、焊接位置、焊接条件、焊后热处理和焊接操作等待)、成本等。
焊丝的选择顺序如下:
①根据焊接结构的钢种,碳钢和低合金高强度钢的焊丝应按照“等强度匹配”的原则选择。耐热钢和耐候钢主要集中在焊缝金属和母材相同的化学成分上,以满足耐热和耐腐蚀的要求。
②根据焊接件的质量要求(尤其是冲击韧性),焊丝的选择与焊接条件、坡口形状、保护气体配比等工艺条件有关。在保证焊接接头性能的前提下,应选择能达到最大焊接效率和降低焊接成本的焊接材料。
③根据与焊件板厚相对应的点焊位置,选择要使用的焊丝直径,确定要使用的电流值,参考各厂家的产品介绍和使用经验,选择适合焊接位置和电流的焊丝品牌。
焊接工艺性能包括电弧稳定性、飞溅颗粒大小和数量、熔渣去除、焊缝外观和形状等。对于碳钢和低合金钢的焊接(尤其是半自动焊接),焊接方法和焊接材料主要根据焊接工艺性能进行选择。
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